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  3D打印經(jīng)過幾十年的發(fā)展，在制造業(yè)中其加工能力被越來越多的工程師認(rèn)可。對(duì)于剛剛接觸3D打印的人來說，3D打印有多種工藝可供選擇，網(wǎng)上一些介紹資料令人眼花繚亂，一些落后過時(shí)的工藝如LOM也有大篇的講解，了解這些淘汰的技術(shù)顯然沒有實(shí)際意義，今天我們就來簡(jiǎn)短地介紹一下目前應(yīng)用最廣的幾種工藝，帶你快速入門3D打印。

FDM（Fused Deposition Modeling)熔融沉積成型

  FDM是目前應(yīng)用最廣泛的一種工藝，很多消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)都是采用的這種工藝，因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)來相對(duì)容易：

  FDM加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態(tài)，使其呈現(xiàn)半流體狀態(tài)，然后加熱頭會(huì)在軟件控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噴頭將半流動(dòng)狀態(tài)的材料擠壓出來，材料瞬時(shí)凝固形成有輪廓形狀的薄層。

  這個(gè)過程與二維打印機(jī)的打印過程很相似，只不過從打印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物。同時(shí)由于3D 打印機(jī)的打印頭或底座能夠在垂直方向移動(dòng)，所以它能讓材料逐層進(jìn)行快速累積，并且每層都是CAD模型確定的軌跡打印出確定的形狀，所以最終能夠打印出設(shè)計(jì)好的三維物體。

SLA（Stereolithography）光固化成型

  據(jù)維基百科記載，1984年的第一臺(tái)快速成形設(shè)備采用的就是光固化立體造型工藝，現(xiàn)在的快速成型設(shè)備中，以SLA的研究最為深入，運(yùn)用也最為廣泛。平時(shí)我們通常將這種工藝簡(jiǎn)稱“光固化”，該工藝的基礎(chǔ)是能在紫外光照射下產(chǎn)生聚合反應(yīng)的光敏樹脂。

  與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設(shè)備也會(huì)在開始“打印”物體前，將物體的三維數(shù)字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會(huì)沿著零件各分層截面輪廓，對(duì)液態(tài)樹脂進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描到的樹脂薄層會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)，由點(diǎn)逐漸形成線，最終形成零件的一個(gè)薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態(tài)。

  當(dāng)一層固化完畢，升降工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)層片厚度的距離，在上一層已經(jīng)固化的樹脂表面再覆蓋一層新的液態(tài)樹脂，用以進(jìn)行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此循環(huán)往復(fù)，直到整個(gè)零件原型制造完畢。

  SLA工藝的特點(diǎn)是，能夠呈現(xiàn)較高的精度和較好的表面質(zhì)量，并能制造形狀特別復(fù)雜（如空心零件）和特別精細(xì)（如工藝品、首飾等）的零件。

SLS（Selective Laser Sintering）選擇性激光燒結(jié)成型

　　 數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)，這里往后就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處，即都需要借助激光將物質(zhì)固化為整體。不同的是，SLS 工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末。

　　 先將一層很薄的原料粉未鋪在工作臺(tái)上，接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數(shù)據(jù)掃描。激光掃描過的粉末就燒結(jié)成一定厚度的實(shí)體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。

　　 一層掃描完畢，隨后對(duì)下一層進(jìn)行掃描。先根據(jù)物體截層厚度升降工作臺(tái)，鋪粉滾筒再次將粉末鋪平，然后再開始新一層的掃描。如此反復(fù)，直至掃描完所有層面。去掉多余粉末，再經(jīng)過打磨、烘干等適當(dāng)?shù)暮筇幚恚纯色@得零件。

  目前應(yīng)用此工藝時(shí)，以蠟粉末及塑料粉末作為原料較多，而用金屬粉或陶瓷粉進(jìn)行粘接或燒結(jié)的工藝尚未實(shí)際應(yīng)用。

 當(dāng)然最近也有新的工藝誕生，如美國(guó)Carbon公司的CLIP工藝，惠普的MJF工藝。印夢(mèng)園會(huì)持續(xù)關(guān)注這些新工藝，并將它們加入到印夢(mèng)園的打印服務(wù)當(dāng)中。